HMC-650側壁超微粉碎機系統配置介紹 

1. 自動螺桿進料機，負責粉碎物料的輸送。電機：1.1kw，螺桿直徑：100mm，電控方式：變頻調速。

2. 粉碎機主機，全機最主要的研磨部分，所有的粉末從這里產生。主電機：15-18.5Kw，變頻調速；分級電機：0.75kw，變頻調速；主機尺寸：1900*900*1700mm；主機研磨直徑：650mm；研磨輪：3只，雙向菠蘿紋；研磨受力方式：離心搖臂式圓周運動；研磨輪材質：3Cr13.

3. 旋風分離器，負責第一步氣固分離，沉降約95%的粉末。分離筒直徑：700mm；卸料閥直徑：150mm;卸料電機：0.75kw，手動開關操控。

4. 布袋除塵箱，實現第二步氣固分離，在這里捕集從旋風分離器飄過來的粉末。流動的空氣從布袋透出，粉末被捕集。透氣布袋直徑：200mm；透氣布袋數量：16條；透氣布袋材質：高密防靜電綢；除塵箱整體高度：2.5-3.2米（可選）；除塵箱放料閥：直徑大于等于150mm；下部出料方式：60L密閉料倉。

5. 凈氣箱，負責捕集從布袋滲出的輕微粉塵，保證從風機排出的空氣潔凈。內部濾芯材質：可清洗濾布；過濾精度：3-5微米；有效過濾面積：大于30平米。

6. 風機，負責粉末的輸送。風機型號：9-19型高壓風機；風機電機：3Kw；電控方式：變頻調速

7. 冷水系統，負責主機外壁冷卻。冷水機：Cw6000冷水機，制冷量3000w；冷水管直徑：4分

8. 冷風系統：3p冷風機，風管直徑：150mm。

9. 可以適應中藥、茶葉、農作物、化肥、非金屬礦、飼料、涂料、化工……等多領域任務

10. 工作原理：在主電機帶動下，受圓周運動離心力的影響，被粉碎的物料會沿徑向方向向圓周四壁運動，并抵達圓周外緣。在圓周外緣設立研磨壁，并以強大的碾輪進行碾壓剪切，從而獲得了極大的工作面積與工作效率。

11. 需粉碎的物料經過投料機進入粉碎機主腔，在離心力作用下被運送至研磨壁，研磨輪與研磨壁共同作用實現擠壓和剪切研磨。

12. 在尾端風機的作用下，粉碎后顆粒變小質量變輕的粉末在主機之內隨氣流上升，不夠上升標準的繼續在主機內粉碎

13. 當粉末上升到分級部分時，分級輪的逆向作用力使得粉末之中較粗的顆粒迅速回到粉碎部分，較細部分則通過分級輪的間隙進入旋風分離器。

14. 旋風分離器可以沉降95%以上的粉末，下部設有關風閥，最大限度減少工人工作強度；

15. 從旋風分離器出來的更細粉末會隨著氣流進入到布袋集塵器之中，做更徹底的氣固分離，布袋采用防靜電高密綢，保證最佳的粉體剝離度。

16. 布袋以及之前旋風分離器的粉末都是成品，布袋之后，會有極其輕微的粉塵溢出，隨著氣流進入到空氣過濾箱，被其中的精密濾芯完全捕獲，之后由風機出口排出潔凈空氣

17. 物料流與機械力實現優良結合點，粉碎效果絕佳。

18. 離心力與碾壓剪切力的完美結合，較低能耗前提下可以獲得良好產量

19. 多數物料達到D90標準微米級粉碎，并有部分達到亞微米級

20. 主機內置分級輪，可對粉末進行較精確分選

21. 極廣泛的適用范圍，多行業的極優選擇

22. 可以處理常規粉碎機難以處理的高纖維或堅韌物料

23. 在較高細度前提下擁有較大的生產能力

24. 巧妙地受力方式以及合金材質的耗材，使得HMC擁有極低的生產成本

25. 多電機采用變頻器控制，實現精密調整，從而適應各種變量

26. 針對不同行業，我們提供多種材質可以選擇

27. 可以實現細節的靈活設計，滿足各類工作需要

28. 完善的分級系統并可做多種設計，可以適應各類場所

29. 可接駁簡易或多級粉塵捕集系統，獲得最佳的粉塵得率

30. 內含水冷機構，匹配冷水機組成強大的降溫系統，可以良好的控制機械溫度

31. 可以靈活接裝冷風機，獲得物料深冷效果。

32. 可以與大型粉末捕集系統形成機群，供大工業使用